Thi công xoa nền bê tông tại Nghệ An – Trong thi công các công trình xây dựng, việc làm phẳng mặt bê tông nền hoặc sàn là công việc rất quan trọng, đóng góp một phần vào chất lượng chung, tăng thêm tiện ích sử dụng của công trình. Do đó kỹ thuật xoa nền bê tông rất quan trọng và khá phức tạp đòi hỏi đơn vị thi công cần nắm vững các nguyên tắc cơ bản. Vậy thi công xoa nền bê tông cần được thực hiện như thế nào?
Thi công xoa nền bê tông tại nghệ an
Để thi công xoa nền bê tông tại Nghệ An được thực hiện tốt, đảm bảo bề mặt bê tông hoàn thiện cần đáp ứng các yêu cầu về bê tông như sau:
Đảm bảo đúng độ sụt của bê tông là 10 + (-) 2
Nguyên liệu thi công cần đảm bảo đồng màu gồm xi măng, cát, đá…
Thời giân giữa các xe cấp bê tông từ 7-12 phút/ xe ( tuỳ theo điều kiện thi công như thế nào)
Không quá 30 phút/xe nhằm tránh tình trạng nền bị giáp mí, giáp lai…
Quy trình thi công xoa nền bê tông tại Nghệ An
Quy trình thi công xoa nền bê tông tại Nghệ An cần đảm bảo thực hiện theo các bước sau:
Bước 1: Đổ bê tông
Cung cấp bê tông tươi đến công trường
Kiểm tra lại coffrage sàn và lưới théo trước khi tiến hành bơm bê tông
Trải đều một lớp kết dính loại tốt như Sika latex lên bề mặt sàn bê tông cũ sau khi đã thực hiện vệ sinh sạch sẽ
Ban cào, cán tạo mặt phẳng theo cao độ
Lất cao độ theo mực cốt đã định trước bằng máy thuỷ bình hoặc máy laser
Kiểm tra hoàn thiện trực tiếp bên trên bề mặt sàn bê tông
Bước 2: Xoa nền hoàn thiện
Chờ bê tông khô ráo mặt (thường sẽ mất khoảng 2h-3h tuỳ theo điều kiện thời tiết)
Sử dụng máy xoa phá mặt bê tông
Tiếp theo, rải bột màu có thể sử dụng Chapdur Green, Gray lên trên bề mặt sàn với định mức 4-5kg/m2
Sử dụng maý xoa nền tự hành và máy xoa đẩy tay xoa cho đến khi mặt sàn bê tông đạt độ láng bóng, phẳng đẹp là hoàn thành.
Yêu cầu bảo dưỡng sau khi thi công xoa nền bê tông tại Nghệ An
Đối với mọi công trình xây dựng, sau khi thi công cần bảo dưỡng để đảm bảo đạt hiệu quả và an toàn trong quá trình sử dụng.
Sau khi mặt nền đã được xoa bóng phải che phủ bằng nylon hoặc bạt trắng trong không màu
Sử dụng vòi nước hoa sen tưới đều trên toàn bộ bề mặt nền trong thời gian bảo dưỡng 14 ngày
Hạn chế đi lại và làm việc trong khu vực mặt nền đã được thi công xoa hoàn tiện
Sau khoảng 2 ngày, cắt joint nền với độ sâu khoảng 2cm-3cm chia ô theo thiết kế
THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY MÀI SÀN BÊ TÔNG DMS250/220V
Model DMS250/220V
Công suất 3 Kw
Điện áp 220V
Đường kính mâm mài 250 mm
Tốc độ quay mâm 1800 vòng/phút
Số lượng đá dưới mâm xoá 16 Viên
Trọng lượng máy 75 Kg
MÁY MÀI SÀN BÊ TÔNG DMS250/220V
Máy mài sàn DMS250 là loại máy xây dựng có tác dụng là sạch và mịn bề mặt bê tông.
Máy mài sàn bê tông DMS250 có 2 loại điện áp là 220V hoặc 380V tuỳ công trình của bạn đang sử có nguồn điện nào. Tốt nhất bạn cố gắng sử dụng nguồn 380V là tốt nhất, vì máy mài sàn DMS250 có công suất là 3kw nếu dùng điện 220V sẽ rất dễ bị cháy tụ.
Máy mài sàn DMS250 có đường kính mâm xoa là 250mm và trên mâm xoa được gắn 16 viên đá mài có tác dùng làm sạch bề mặt bê tông, tạo độ mịn cho sàn.